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定量包裝秤稱量調(diào)試方法

　　檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X（0.2）的技術(shù)要求為例

包裝稱介紹如下：

（1）偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻（原始值為10歐姆），以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)（順時針方向）電阻值減小，顯示值增大（記為“加”）；

向左旋轉(zhuǎn)（逆時針方向）電阻值增加，顯示值減?。ㄓ洖?ldquo;減”）。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不*時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量*。各承重點誤差值不大于10g為合格。

（2）稱量調(diào)整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到zui大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復(fù)性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

（3）參數(shù)設(shè)定

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（慢加提前量）時，停止加料。

包裝稱主要用途：

　　適用于面粉、淀粉、葡萄糖、堿類、化工料、建筑材料、超精細粉料等。

包裝稱材料選配：

用于淀粉、葡萄糖、醫(yī)藥和堿類食品的物料，為避免其腐蝕性和保證的衛(wèi)生起見，物料從進口到出口全部采用純不銹鋼材料結(jié)構(gòu)。

包裝稱性能特點：

集自動稱重、拍打震實、輸送、縫包為一體、結(jié)構(gòu)緊湊，造型新穎，操作方便。

采用了先進的數(shù)字變頻技術(shù)，采用快、中、慢三速喂料方式，采用了高精度的傳感器，高速AD采樣處理和抗干擾技術(shù)，實現(xiàn)誤差自動修正和補償，計量準(zhǔn)確，節(jié)能省電，穩(wěn)定可靠。

具備顯示重量，累計包數(shù)，工作狀態(tài)等多功能顯示功能，并配有RS485/RS232通訊接口，便于實現(xiàn)遠程監(jiān)控。